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挖掘潜力,把稳降本增效“方向舵”
发布日期:2020-11-26    编辑:雍佳檑    
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近来,汉钢企业烧结厂奋楫扬帆,着力补短板、强弱项,释放生产能力、挖掘降本潜力、激发内生动力,为全面提质增效,安全生产,冲刺全年目标任务按下“快进键”,不断推动企业高质量发展行稳致远。

释放生产能力。今年以来,烧结厂以高度的政治站位,牢固树立“一盘棋”思想,通过管理创新和技术创新,全面引导干部职工转变工作作风,立足岗位比贡献,将管理效能与技术革新、设备改造相融合,推动各生产环节在上道工序服务下道工序的理念上不松懈,动作上不掉队,实现服务最优化、效能最大化,保证提质、降本两不误,实现逆势增长。根据目前生产形势,烧结矿产出量预计分别完成全年目标的100.68%,入炉烧结矿预计完成全年目标的100.47%,为完成年度生产经营目标奠定了坚实的基础。

挖掘降本潜力。“能过‘紧日子’,才有‘好日子’,废旧材料学会‘巧用’,强化修旧利废工作……”在生产经营计划会上,烧结厂党委要求各车间坚持成本可控的原则,全过程抓好成本管理,深化开源节流、降本增效,加大预算管控力度,以效益为中心,一点一滴降成本,精打细算过日子。分厂各单位结合自身业务特点,在找准短板中明确方向,在“以变应变”中寻求突围,在四季度降本增效扭亏争盈攻关活动中用务实、有效、精准的措施竭力防范化解风险挑战。不断加大精细化管理力度,持续控制成本,不断节约物料、人力、设备,精简工作环节等方面实现成本最小化。大力推动创新创效、小改小革活动。修旧利废月创效额度不低于20万元,四季度降本增效制定创效措施26条,全部实施,吨矿成本降低0.56元/t,为打赢降本增效攻坚战添砖加瓦。

激发内生动力。积极开展对标管理提升工作,全面对标行业一流企业,优化、提升各项生产经济技术指标,围绕全年既定目标,全体干部职工自我加压、积极作为,开展各项技术攻关活动,实现工艺技术指标窄区间控制常态化、标准化。引进先进工艺技术和设备,矿槽高效蒸汽预热改造、混合机制粒机锥形逆流衬板改造、防堵炉篦条应用……实现生产过程中混合料温度保持在65℃以上;在国内矿比例提升至30%以上的基础上,强化工艺控制,落实工艺要求,坚实厚料层烧结不放松,实现能耗指标大幅下降,设备故障率同比下降0.12%;烧结矿合格率同比增加1.49%,各项指标均实现稳步提高。(雍佳檑)

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